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安赐环保分离随需应变

湿法脱硫烟气超低排放

电力是居民生活与工业生产的必需品,我国70%的发电量由火电发电提供,按所用燃料分为燃煤、燃气、燃油、燃生物质发电等类别。燃料燃烧过程会产生SO2、粉尘等污染物,影响人们生活环境质量。因此,排放大气之前需对烟气进行脱硫除尘处理。湿法脱硫工艺具有运行成本低、工艺稳定、效率高等优势,在国内烟气脱硫净化领域约占80%以上的市场。

行业难点

湿法脱硫尾气中带有大量的脱硫浆液烟尘或气溶胶颗粒,以含尘液滴的形式存在,无法满足当前超低排放的环保排放要求,不利于周边群众的生活和健康,同时影响企业公众形象。

解决方案

安赐环保经过多年的研发与积累,利用梯级除雾除尘和液滴倍增技术,可有效捕捉分离烟气中含尘液滴,使烟气达到超低排放标准。

应用场景

客户案例

基本参数

※ 分离精度:微米及亚微米
※ 分离效率:10um以下95%
※ 尘含量:尘含量降低至5mg/Nm3(6%氧,干基)
※ 压力降:150~350Pa
※ 结构:灵活多变,根据现场改造及安装空间选择合适结构形式
※ 低能耗:设备压降低且为静设备
※ 可再生:设备元件采用耐腐蚀材料制成,可通过物相转换原理再生

项目概况

1.钙法脱硫行业应用

生产规模 100万Nm3/h钙法脱硫尾气
脱硫后烟气温度
50~60℃
烟气组成
颗粒物、SO2、NOX、石膏浆液等
颗粒物含量
50~60mg/Nm3
使用情况
尘含量<5mg/Nm3,压力降约200pa



2.氨法脱硫行业应用

生产规模
28万Nm3/h氨法脱硫尾气
脱硫后烟气温
50~60℃
烟气组成
颗粒物、SO2、NOX、气溶胶等
颗粒物含量
40~50mg/Nm3
使用情况
尘含量<5mg/Nm3,压力降约200pa
 3.其他应用范围:

燃煤电厂湿法脱硫尾气除雾除尘

冶金行业煅烧湿法脱硫尾气除雾除尘

工业窑炉湿法脱硫尾气除雾除尘

工作原理

 

      尾气中的10μm以上的含尘雾滴与特殊板组表面发生碰撞后反弹,增大了与其它含尘液滴的碰撞机率,含尘液滴相互碰撞后凝并变大,并不断吸附气体中的微小含尘液滴,含尘液滴增大到一定程度后在重力作用下在特殊板组表面汇集形成液膜流入积液段。未被特殊板组捕捉的10μm含尘雾滴进入疏松纤维床,因纤维比表面积大,微小含尘雾滴因扩散作用,与纤维发生碰撞后反弹,并与其它含尘液滴碰撞凝并增大,增大后的含尘液滴不断捕捉气体中的微小颗粒,增大至一定程度后在重力作用下脱离纤维表面,在疏松纤维床的导流结构作用下形成液膜流入积液段。

 

成果展示